




4、风机管理研究的效果分析
4.---风机安全运行
根据现场经验,处于完好状态下的风机,其油温、油位、振动曲线的特征如下:
油温曲线:从开、停机时刻起逐渐升、降,荥阳玻璃钢冷却塔,约1h左右变成一条近似直线的平滑曲线。
泊位曲线:无论是否开机,都应近似一条水平的直线。
振动曲线:开机状态下,围绕一条虚拟的直线作上下窄幅振荡的不规则曲线。
5、不足之---析
5.1 大型风机不适合应用kr-933节能控制器
对于大功率少机组风机的循环水场,由于每开停1台风机,都会对水温产生很大的影响。因而,应用kr-933风机节能控制器无---常稳定控制水温。如第六循环水场共有3台直径8.53m、功率160kw的风机,假设安装风机节能控制器,在设定温度速率允差。温度允差、执行周期等参数时,必然产生---的矛盾,很难选择出适当的参数值,终也达不到节能降耗的目的。这种情况下的风机管理,比较适合采用自动变频调速系统进行控制管理。也正在进行这方面的准备工作。
5.2 kr-939安全控制系统的油位测量技术还有待改进
kr-939安全---仍存在不足,其主要问题是油位监测,由于受---条件的影响,较容易出现热丝结垢、滑油含水造成断丝故障。若探头检修不及时,还需要进行人工上塔巡检实测。
加强风机的科学现代化管理,还应在现有的基础上不断改进。

方法要求:涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,闭式玻璃钢冷却塔,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,玻璃钢冷却塔报价,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
玻璃钢冷却塔在日常使用的过程中,玻璃钢冷却塔价格,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗.使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少.
冷却塔添加的增强材料是无机物玻璃纤维,此种材料适用于制造成形类的物体,在玻璃钢冷却塔制造工艺当中,常用手糊成形工艺,配以固化剂、 合成树脂等为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合者粘接在,制造玻璃钢制品的工艺方法。
待充分干燥好后将加有固化剂 引发剂促进剂颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上。玻璃钢冷却塔底梁在安装的时候要按照一定的方式进行,主要包括安装前和安装时候的注意点。

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